Uiterlijkkwaliteit: De uiterlijkkwaliteit van het spatbord wordt visueel geïnspecteerd. Vereisten: Het spatbordoppervlak moet een uniforme textuur hebben, vrij van onzuiverheden, luchtbellen, scheuren, zichtbare littekens en ontbrekende lijm, die de prestaties zouden kunnen beïnvloeden. Blootliggende staalplaten zijn niet toegestaan.
Trekproef: Het monster wordt symmetrisch op de bovenste en onderste handgrepen van de trekproefmachine geklemd en uitgerekt met een snelheid van (500 ± 50) mm/min. Registreer indien nodig de kracht en rek die nodig zijn tijdens continu strekken en bij breuk.
Mechanische prestatietest van het spatbord: het spatbord wordt volgens de compressierichting aan de basisplaat van de testmachine bevestigd en de standaardhoogte van het spatbord wordt geverifieerd. De testmachine wordt ingeschakeld en het spatbord wordt samengedrukt met een snelheid van (70 ± 5) mm/min tot 10%, 20%, 30%,... tot aan de ontworpen mate van compressievervorming. De drukwaarde die overeenkomt met elke compressiehoeveelheid wordt geregistreerd. De compressie wordt twee keer herhaald met tussenpozen van 30- minuten. Het gemiddelde van de laatste twee gegevenspunten wordt gebruikt om de reactiekracht-vervormingscurve uit te zetten. De energieabsorptie wordt vervolgens berekend op basis van de reactiekracht-vervormingscurve.
Permanente vervormingstest bij compressie: Bij standaard laboratoriumtemperaturen wordt een monster van bekende hoogte samengedrukt tot een gespecificeerde hoogte volgens de vereiste compressieverhouding. De compressie wordt gedurende een bepaalde tijd uitgevoerd onder standaard laboratoriumtemperatuur of hoge temperatuuromstandigheden. Vervolgens wordt de compressie onder een bepaalde temperatuuromstandigheden opgeheven en mag het monster gedurende een bepaalde tijd in een vrije toestand herstellen. Vervolgens wordt de hoogte van het monster gemeten.