De F-1600 pulsatiedemperblaas is een belangrijk onderdeel dat wordt geïnstalleerd in de pulsatiedemper van boorspoelingpompen. Het is ontworpen om drukschommelingen te stabiliseren die worden gegenereerd tijdens de werking van de pomp en om een soepelere vloeistoftoevoer door het boorcirculatiesysteem te garanderen.

De blaas is vervaardigd door middel van vulkanisatie bij hoge- temperaturen met behulp van hoogwaardige rubberverbindingen en versterkte interne componenten en biedt betrouwbare elasticiteit, drukweerstand en duurzaamheid op lange- termijn in zware booromgevingen.

Door drukpieken te absorberen en opgeslagen energie vrij te geven tijdens pompcycli, helpt de blaas trillingen te verminderen, pijpleidingen te beschermen en de operationele stabiliteit van modderpompsystemen te verbeteren.

Werkingsprincipe

Vóór gebruik wordt perslucht of stikstof via de laadklep in de blaas geïnjecteerd om een voor-laaddruk van ongeveer 4,5–5,0 MPa te bereiken.

Tijdens werking van de boorpomp:

Wanneer de persdruk van de pomp de voor-laaddruk overschrijdt, wordt de blaas samengedrukt en wordt een deel van de vloeistofenergie opgeslagen.

Wanneer de druk daalt, zet het samengeperste gas uit en duwt het opgeslagen fluïdum terug in de pijpleiding.

Dit cyclische compressie- en expansieproces stabiliseert de stroming en vermindert drukpulsaties.

Hierdoor handhaaft de pulsatiedemper een meer uniforme leidingdruk en worden drukpieken in het boorsysteem geminimaliseerd.

Belangrijkste kenmerken

Uitstekende weerstand tegen hoge druk en pulserende belastingen
Effectieve vermindering van fluctuaties in de modderpompdruk
Sterke weerstand tegen olie, hitteveroudering en H₂S-corrosie
Hoge elasticiteit en weerstand tegen vermoeidheid
Betrouwbare afdichtingsprestaties
Lange levensduur in booromgevingen

Eigenschappen van rubbermateriaal

Eigendom	Natuurlijk rubber (NR)	Nitrilrubber (NBR)	Gehydrogeneerd nitrilrubber (HNBR)
Hardheid (kust A)	55 ±3	55 ±3	55 ±3
Treksterkte (MPa)	Groter dan of gelijk aan 16,0	Groter dan of gelijk aan 16,0	Groter dan of gelijk aan 22,0
Verlenging bij breuk (%)	Groter dan of gelijk aan 450	Groter dan of gelijk aan 550	Groter dan of gelijk aan 600
Compressieset (100 graden × 22 uur)	Minder dan of gelijk aan 60%	Minder dan of gelijk aan 60%	Minder dan of gelijk aan 60%
Warmteverouderingsconditie	100 graden × 24 uur	100 graden × 24 uur	125 graden × 72 uur
Treksterkteverandering na veroudering	-20% ~ +10%	-20% ~ +30%	±20%
Verlengingsverandering na veroudering	Minder dan of gelijk aan -30%	Minder dan of gelijk aan -30%	Minder dan of gelijk aan -20%
Oliebestendigheidstest	-	Standaardolie nr. 1	Standaardolie nr. 1
Volumeverandering na olietest	-	±10%	±10%

Technische specificaties

Item	Natuurlijk rubber	Nitrilrubber	Gehydrogeneerd nitrilrubber
Werkend medium	Modder op water-basis	Op olie-gebaseerde of gemengde modder	Op olie-gebaseerde of gemengde modder
Bedrijfstemperatuur	-30 graden ~ +70 graden	-30 graden ~ +100 graden	-30 graden ~ +149 graden
Werkdruk	Minder dan of gelijk aan 25 MPa	Minder dan of gelijk aan 25 MPa	Minder dan of gelijk aan 52 MPa
Voor-laaddruk	4,5 – 5,0 MPa
Luchtdichtheidstest	5 MPa luchtdruktest na installatie

Typische toepassingen

De pulsatiedemperblaas wordt veel gebruikt in boorvloeistofcirculatiesystemen waarbij drukstabilisatie van cruciaal belang is.

Typische toepassingen zijn onder meer:

Booreilanden voor olie en gas
Pulsatiedempers voor modderpompafvoer
Circulatiesystemen voor boorvloeistof
Hogedrukpompapparatuur-
Offshore boorplatforms
Mijnbouw- en geothermische booractiviteiten

Deze systemen zijn afhankelijk van pulsatiedempers om een stabiele stroom te behouden en pijpleidingen te beschermen tegen drukstoten.

Kwaliteitscontrole

Om de betrouwbaarheid van het product te garanderen, wordt elke pulsatiedemperblaas vervaardigd en getest onder strikte kwaliteitscontroleprocedures.

Inspectie omvat:

Testen van eigenschappen van rubbermateriaal
Inspectie van maatnauwkeurigheid
Verificatie van de drukweerstand
Testen van luchtdichtheid
Oppervlakte- en structurele inspectie

Deze processen zorgen ervoor dat het product voldoet aan de veeleisende vereisten voor gebruik in olievelden.

Vervanging & Onderhoud

Goed onderhoud en tijdige vervanging van de pulsatiedemperblaas zijn essentieel voor een stabiele werking van het boorvloeistofsysteem.

Tijdens het gebruik wordt de blaas onderworpen aan herhaalde drukschommelingen en mechanische belasting. Regelmatige inspectie wordt aanbevolen om optimale prestaties te behouden.

Onderhoudsaanbevelingen

Controleer regelmatig de voor-gasdruk om er zeker van te zijn dat deze binnen het aanbevolen bereik blijft.
Inspecteer het blaasoppervlak op scheuren, vervorming of slijtage.
Zorg ervoor dat de binnenkant van het dempervat glad is en vrij van scherpe randen om schade aan de blaas te voorkomen.
Controleer of de gasvulklep en afdichtingscomponenten goed functioneren.

Vervangingsrichtlijnen

De blaas moet worden vervangen als een van de volgende omstandigheden zich voordoet:

Zichtbare scheuren, scheuren of overmatige vervorming
Verlies van elasticiteit of abnormale uitzetting
Luchtlekkage of onvermogen om de voor-vuldruk te handhaven
Aanzienlijke prestatiedaling bij pulsatiereductie

Het op tijd vervangen van versleten blazen helpt een stabiele pijpleidingdruk te behouden, verbetert de boorefficiëntie en beschermt modderpompapparatuur tegen schade.

Wij leveren vervangende pulsatiedemperblazen die compatibel zijn met verschillende modellen modderpompen, waardoor betrouwbare prestaties worden gegarandeerd bij veeleisende boorwerkzaamheden op olievelden.

Populaire tags: f-1600 pulsatiedemperblaas, China f-1600 pulsatiedemperblaas fabrikanten, leveranciers, fabriek